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            鋼淬火前預先熱處理的作用

            文章出處:青島豐東熱處理責任編輯:熱處理設備小許查看手機網址
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            人氣:-發表時間:2017-09-30 09:00【

            為了給淬火作好組織準備,鍛造后的毛坯,需要進行適當的預先熱處理,如正火、退火、調質處理和球化退火等,以滿足機械加工的需要并為最終熱處理作組織準備。對于某些形狀復雜、精度要求較高的零件,在粗加工與精加工之間或在淬火之前,還要進行消除應力退火。

            例如45號鋼制成的搖臂軸,要求硬度HRC50~55。由于原材料在切削后殘存有嚴重的內應力,故經淬火后,搖臂軸在邊角處產生裂紋并剝落。若改進工藝,事先進行550~600℃、3h去除應力退火,可消除淬火裂紋。對于具有尖角、截面變化大且淬火前又有較大殘余內應力的鋼件,淬火前進行高溫回火或低溫退火,對于防止其淬火裂紋具有重要作用。

            冷沖壓成形的工件不僅存在較大的內應力,而且在沖壓時可能產生顯微裂紋,在淬火時易導致淬火開裂。如在淬火前進行去應力的退火或回火,對防止淬裂是有效的。

            對于亞共析鋼,淬火前必須消除過熱的魏氏組織,因為魏氏組織對力學性能和淬火開裂危害很大。因此,工廠中常用的鋼板料,經氧一乙炔火焰切割后,應進行正火或退火處理,以消除切口處的過熱組織。為了消除中碳鋼的過熱組織,要在比正常退火(正火)溫度稍高的溫度下進行加熱,然后以較快的速度冷卻下來(風冷或噴霧),以阻止鐵素體網的析出。

            對于高碳鋼工件,淬火前通常采用球化退火,以改善組織。

            對于高鉻鋼和高速鋼,淬火前應將碳化物偏析在5級以上的鋼件歸為一類,降低它們的淬火加熱溫度,避免淬火裂紋。

            此文關鍵字:熱處理

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